ساخت زخم پوش از نانو سلولز باکتریایی

صدا و سیما شنبه 26 آذر 1401 - 19:21
یک گروه از پژوهشگران گروه صنایع غذایی دانشگاه ارومیه موفق به تولید نانو سلولز باکتریایی شدند که سالانه ۱۲ میلیارد تومان صرفه جویی ارزی به دنبال دارد.

ساخت زخم پوش از نانو سلولز باکتریاییبه گزارش خبرگزاری صدا و سیما، دکتر هادی الماسی، عضو هیات علمی گروه صنایع غذایی دانشگاه ارومیه، یکی از پژوهشگران این طرح گفت: نانوسلولز اکنون به سه شکل نانوکریستال، نانوفیبر سلولز و نانوسلولز باکتریایی تولید می‌شود. نانوسلولز باکتریایی را گونه‌های خاص باکتری تولید می‌ کند و ابعاد الیاف آن نیز در مقایس نانو است.
وی افزود: این محصول لایه ژلی سفید و شفافی دارد و از فیبر‌های سلولزی در سطح نانو تشکیل شده است. همچنین شبکه متخلخل و بافت سه بعدی و قابلیت جذب طیف وسیعی از ترکیبات عملگرا (ضدالتهاب، ضدمیکروب و نانوذرات) را دارد.
دکتر الماسی خاطرنشان کرد: این محصول در ابعاد و اشکال مختلفی ارائه شده و قابلیت عرضه به دو شکل مرطوب و خشک را دارد. همچنین این محصول ضمن قابلیت نگهداری طولانی مدت (بیش از ۲ سال)، قابلیت شکل­ گیری در هر اندازه ، ابعاد و ضخامت دلخواه هنگام سنتز را نیز دارد.
وی اظهارداشت: استحکام مکانیکی و بلورینگی بالا و تخلخل زیاد این محصول اجازه نفوذ ترکیبات دیگر را نمی‌دهد، این مساله باعث شده است از این محصول در زمینه‌های مختلف مانند تثبیت نانو ذرات، اضافه کردن آنزیم و باکتری‌های پروبیوتیک به داخل آن استفاده شود.
این پژوهشگر تصریح کرد: این محصول اکنون برای تولید زخم پوش‌ها (به منظور استفاده در پانسمان و ترمیم زخم)، تولید ماسک صورت، استفاده در صنایع نساجی و بسته بندی مواد غذایی و همچنین تولید حسگر‌های شیمیایی و میکروبی کاربرد دارد.
وی خاطرنشان کرد: درجه خلوص بالا و نبود لیگنین، همی سلولز و پکتین، شاخص­ بلورینگی تا ۸۵ درصد، درجه پلیمریزاسیون بالا و قدرت کشش قابل توجه (به دلیل ساختار شبکه‌ای نانو سلولز باکتریایی)، قدرت جذب و نگهداری آب بالا تا ۲۰۰ برابر وزن خشک پلیمر و تجزیه پذیری و سازگاری زیستی بالا از جمله مزایای رقابتی این محصول محسوب می‌شوند.
الماسی گفت: این محصول به صورت خام به کشور وارد نمی‌شد، اما محصولات تولیدی مانند زخم پوش‌ها و ماسک‌ها وارداتی بودند. اکنون با تولید این ماده می‌توانیم ضمن تولید زخم پوش، از خروج ارز نیز جلوگیری کنیم. برآورد‌ها نشان داده اند واردات ماده‌ای که برای تولید زخم پوش استفاده می‌شود، ماهانه حدود ۷۰۰ میلیون تومان است بنابراین با تولید این محصول حداقل سالانه ۱۲ میلیارد تومان صرفه جویی ارزی خواهیم داشت. با احتساب تولید ماسک و دیگر فرایندها، سالانه می‌توانیم ۴۰ میلیارد تومان صرفه جویی ارزی داشته باشیم.
وی به دیگر محصول تولید شده این گروه تحقیقاتی اشاره کرد و گفت: نانو نقاط کوانتومی کربنی از دیگر محصولات ماست. نانو ذرات کربن فلورسنت (کربن کوانتومی) یکی از اعضای نوظهور خانواده کربن هستند که یک رقیب بالقوه برای مجموعه داده‌های رایج نیمه رسانای کوانتومی در نظر گرفته می‌شوند.
وی افزود: یکی از ویژگی‌های این ساختار‌های نوظهور در مقایسه با نقاط کوانتومی نیمه هادی و رنگدانه‌های آلی، سمیت نداشتن خیلی کمتر آنهاست.
وی اظهارداشت: این محصول در رنگ آمیزی سلولی، تشخیص سلول‌های سرطانی، سنجش شیمیایی، تصویربرداری، نشان دار کردن و پایش میکروبی، ممانعت از تابش فرابنفش نیز کاربرد دارد.

منبع خبر "صدا و سیما" است و موتور جستجوگر خبر تیترآنلاین در قبال محتوای آن هیچ مسئولیتی ندارد. (ادامه)
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت تیترآنلاین مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویری است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هرگونه محتوای خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.